電動調(diào)節(jié)閥工作原理

電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各種工業(yè)生產(chǎn)領域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點：節(jié)電動調(diào)節(jié)閥能（只在工作時才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）。

電動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)

由電動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接組合后經(jīng)過機械連接裝配、調(diào)試安裝構(gòu)成電動調(diào)節(jié)閥。

電動調(diào)節(jié)閥工作原理

工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。

　通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20mA）來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。

電動調(diào)節(jié)閥安裝

電動調(diào)節(jié)閥zui適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質(zhì)中。

　　電動調(diào)節(jié)閥一般包括驅(qū)動器，接受驅(qū)動器信號（0-10V或4-20MA）來控制閥門進行調(diào)節(jié)，也可根據(jù)控制需要，組成智能化網(wǎng)絡控制系統(tǒng)，優(yōu)化控制實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

電動調(diào)節(jié)閥功能相似的還有：自力式調(diào)節(jié)閥。

　　自力式調(diào)節(jié)閥不需外加能源，通過調(diào)節(jié)設定點控制溫度。當溫度升高，閥門根據(jù)溫度變化成比例的關閉。

　　自力式調(diào)節(jié)閥包含一個控制閥和一個溫控器（包含一個溫度傳感器、一個設定點調(diào)整器、一個毛細管和一個工作活塞），電動執(zhí)行器依靠選擇不同的溫度狀態(tài)應用。溫度調(diào)節(jié)閥根據(jù)液體膨脹原理操作，如果在傳感器上的溫度升高，將使得液體填充物同時加熱并膨脹，在工作活塞的作用下閥門關閉，此時將冷卻介質(zhì)。通過設定點鍵可以一步步調(diào)整，電動二通閥可以在標尺上讀出。所有的溫控器都配有一個超溫安全保護設備。

電動調(diào)節(jié)閥的使用和維修

隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展，電動調(diào)節(jié)閥在冶金、石油化工等領域的應用越來越廣泛，其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動控制過程，本文將詳細闡述電動調(diào)節(jié)閥的使用和維修。

　　電子式電動單座調(diào)節(jié)閥，是由直行程全電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的（4-20mADC0-10mADC或1-5VDC）等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應用于控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。

施工安裝要點

1.閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向設計要求，連接應牢固緊密。

2.閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中zui主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。

3.閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準GB12220《通用閥門標志》的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。

4.強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門的殼體、填料應無滲漏。

5.嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應保持不變，時間應符合表2的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

6.公稱通徑：DN15~500